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現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫成因分析及處理
來源:www.jingyuanjiaxiao.com.cn 發(fā)布時間:2023/3/22 9:27:11
鋼筋混凝土裂縫的控制是建筑工程中重要的問題之一?,F(xiàn)澆混凝土地板裂縫被認為是建筑施工中難解決的問題之一。這些裂縫不僅影響建筑物的美觀,還影響建筑物的使用功能,大大降低了建筑物結(jié)構(gòu)的耐久性。破壞結(jié)構(gòu)的整體性,降低其剛度;造成鋼筋腐蝕。因此,如何解決這種常見的混凝土裂縫是設(shè)計師和施工人員不可忽視的問題。
一,裂縫的表現(xiàn)
斜向裂縫:多分布在房屋外墻角落所在房間的樓板上。裂縫一般為45o斜向。有時一個角同時出現(xiàn)兩個裂縫,裂縫基本上是上下貫通。比如在一個七層框架的商住樓項目中,結(jié)構(gòu)總長度約為100m,有兩個溫度接縫,其基礎(chǔ)一側(cè)為條形基礎(chǔ),其余為獨立承臺基礎(chǔ)。項目交接后兩個月左右,突然發(fā)現(xiàn)靠近其中一個溫度接縫的跨柱角樓板有45個裂縫,從三層到六層每層有3個裂縫,但都沒有貫穿樓板。
縱橫裂縫:主要表現(xiàn)為縱橫裂縫。例如某教學樓,其現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板大面積出現(xiàn)寬度0.1-0.3mm不等的縱橫裂縫。
表面開裂:這種裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫上,易于控制和處理。比如某在建工程,由于板面積大,晚上澆混凝土,第二天早上派人澆水,但前面澆水,后面干掉。中午板面開裂,肉眼可以辨認。
二是造成混凝土地板裂縫的原因
混凝土組成材料的影響
水泥方面的影響:水泥的收縮值一般取決于C3A。、SO3、石膏含量和水泥細度等。也就是說,C3A含量大,細水泥收縮大。石膏含量不足的水泥收縮較大,而SO3含量對混凝土收縮有顯著影響。
(2)骨料的影響:隨著骨料含量的增加,混凝土收縮減少,隨著骨料彈性模量的增加而減少,同時隨著骨料中粘土含量的增加而增加。此外,在預拌混凝土中,其骨料級配不合理也是造成混凝土裂縫的主要因素。
(3)混凝土配合比的影響:包括單位用水量、單位用水量、水灰比、砂率、砂漿比等參數(shù)?;炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量,而用水量的影響大于水泥用量;在用水量一定的情況下,混凝土干縮隨著水泥用量的增加而增加,但增加幅度較小;在骨灰比的一定條件下,隨著水灰比的增加,混凝土干縮明顯增加;在相同的配合比下,混凝土干縮隨著砂率的增加而增加,但增加幅度較小。
(4)外加劑的種類和摻量的影響:摻入化學外加劑會不同程度地增加混凝土的收縮。摻入減水劑用于改善混凝土的易性,增加坍落度時,摻入減水劑的混凝土收縮略大于不摻入的收縮值;摻入減水劑用于減水,提高強度或節(jié)約水泥時,摻入減水劑的混凝土收縮接近或小于不摻入的收縮值。

二是施工原因
(1)水灰比變化對混凝土強度值的影響非常明顯,基本上是水和水泥量變化對強度影響的疊加。因此,水、水泥和添加劑的測量變化將直接影響混凝土的強度。對于流動性大的混凝土,其塑性收縮值為200×中等流動性混凝土l0-4,其塑性收縮值約為(60-4~100)×l0-4.顯而易見的表現(xiàn)是:泵送混凝土滿足坍落度大、流動性好的泵送條件,容易出現(xiàn)粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,混凝土脫水凝固時容易出現(xiàn)塑性收縮裂縫。
(2)混凝土是一種水硬性膠凝材料,由砂、石、水泥等粗細骨料按一定的配合比和水化反應形成。如果混凝土材料中的砂石顆粒級配不好,澆注的混凝土強度會降低,抵抗外界應力的能力也會減弱,容易造成混凝土裂縫。
(3)施工過程中過度振搗混凝土后,粗骨料下沉,水和空氣被擠出。由于水分分泌,混凝土表面垂直體積縮小下沉,從而形成表面砂漿層。與下層混凝土相比,它具有更大的干燥和收縮性能。水分蒸發(fā)后,容易形成塑性收縮裂縫。
(4)澆筑混凝土前,模板和墊層不足,過度干燥。澆筑混凝土后,由于模板吸水性大,混凝土收縮,產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
(5)工程施工中各工種交叉作業(yè),難以有效保證樓面負筋位置的正確性。踩踏后,鋼筋會彎曲變形,降低部分板材負筋的有效高度,大大降低鋼筋混凝土樓板上部的抗拉能力,導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。
(6)澆筑混凝土后過度抹平壓光會使更多的細骨料浮在混凝土表面,形成含水量高的水泥漿層??諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用,產(chǎn)生碳酸鈣,其化學反應為CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20,因此澆筑硬化后期(56d后)導致混凝土明顯收縮,即碳化收縮,導致混凝土地板出現(xiàn)裂縫。
(7)混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增加和各種性能的提高非常重要,尤其是早期適當?shù)酿B(yǎng)護可以避免表面脫水,大大減少混凝土早期收縮裂縫的發(fā)生。過早的養(yǎng)護會影響混凝土的凝結(jié)能力;如果養(yǎng)護過晚,混凝土表面的游離水會因為暴露在陽光下而蒸發(fā)過快,水泥會因為缺乏必要的水化水而急劇收縮(據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,當混凝土表面的水分蒸發(fā)率超過0.5時kg/㎡*h時,混凝土體積會急劇收縮),此時混凝土早期強度較低,無法抵抗這種收縮應力,導致開裂。尤其是在夏天和冬天,由于晝夜溫差大,溫差裂縫容易因維護不當而產(chǎn)生。
三是控制混凝土裂縫的措施?
(1)首要選擇水泥品種?;炷两Y(jié)構(gòu)開裂的主要原因之一是混凝土早期升溫和后期降溫引起的溫差變化,由于水泥水化熱的大量積累。因此,在施工過程中可以采取一些措施,如選擇礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來制備混凝土。
(2)控制材料的使用。根據(jù)施工具體情況降低水灰比,減少水量,提高混凝土密度,可減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象,減少混凝土的收縮變形。施工時盡量選擇良好的顆粒級配方案,用顆粒級配大的粗中砂混合混凝土,嚴格控制砂石中的含泥量。此外,施工周期應控制,高溫季節(jié)盡量不施工,可減少溫差應力對混凝土變形的影響。
(3)提高操作水平。加強混凝土振動,可提高混凝土的密實性和抗拉強度;加強對成品混凝土的保護和維護,避免產(chǎn)生溫差裂縫;澆筑后的lO至12小時內(nèi),應及時對澆筑好的混凝土進行澆水養(yǎng)護,使混凝土有足夠的濕度保持水化反應,連續(xù)養(yǎng)護日期一般不少于半個月。這樣既有利于混凝土在規(guī)定年齡內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,又能降低混凝土表面溫度,減少混凝土內(nèi)部的約束,防止養(yǎng)護過程中出現(xiàn)收縮裂縫。
(4)控制鋼筋的位置。為了防止鋼筋在綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋時行走,可采取一些技術(shù)措施進行控制,從而有效控制和減少板面裂縫的發(fā)生。
混凝土裂縫的處理
根據(jù)混凝土裂縫的寬度、深度和擴展情況,采用不同的處理方法。
對淺表面裂縫(沉縮裂縫、干縮裂縫),縫寬小于0.5m,可以采用以下方法:
清潔裂縫表面,用水泥漿刮擦。
稍微深一點的裂縫,沿著裂縫鑿去薄弱部分,用水沖洗后,用1。:2修補水泥砂漿。
(二)裂縫較深(超過10毫米)
注射環(huán)氧樹脂粘合劑。注射前,用吹風機吹干裂縫,然后用注射器慢慢注射粘合劑,直到全部充滿。
裂縫擴展成v型,用刷子清除粉末,用吹風機吹干,將環(huán)氧樹脂膠泥填入擴口即可。
結(jié)束語
綜上所述,現(xiàn)澆樓板的裂縫并不是一個不可逾越的問題。只要我們嚴格控制材料進場,系統(tǒng)控制施工工藝,嚴格操作程序,就能有效解決現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問題,為社會安全穩(wěn)定做出更大貢獻,為企業(yè)自身創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
一,裂縫的表現(xiàn)
斜向裂縫:多分布在房屋外墻角落所在房間的樓板上。裂縫一般為45o斜向。有時一個角同時出現(xiàn)兩個裂縫,裂縫基本上是上下貫通。比如在一個七層框架的商住樓項目中,結(jié)構(gòu)總長度約為100m,有兩個溫度接縫,其基礎(chǔ)一側(cè)為條形基礎(chǔ),其余為獨立承臺基礎(chǔ)。項目交接后兩個月左右,突然發(fā)現(xiàn)靠近其中一個溫度接縫的跨柱角樓板有45個裂縫,從三層到六層每層有3個裂縫,但都沒有貫穿樓板。
縱橫裂縫:主要表現(xiàn)為縱橫裂縫。例如某教學樓,其現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板大面積出現(xiàn)寬度0.1-0.3mm不等的縱橫裂縫。
表面開裂:這種裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫上,易于控制和處理。比如某在建工程,由于板面積大,晚上澆混凝土,第二天早上派人澆水,但前面澆水,后面干掉。中午板面開裂,肉眼可以辨認。
二是造成混凝土地板裂縫的原因
混凝土組成材料的影響
水泥方面的影響:水泥的收縮值一般取決于C3A。、SO3、石膏含量和水泥細度等。也就是說,C3A含量大,細水泥收縮大。石膏含量不足的水泥收縮較大,而SO3含量對混凝土收縮有顯著影響。
(2)骨料的影響:隨著骨料含量的增加,混凝土收縮減少,隨著骨料彈性模量的增加而減少,同時隨著骨料中粘土含量的增加而增加。此外,在預拌混凝土中,其骨料級配不合理也是造成混凝土裂縫的主要因素。
(3)混凝土配合比的影響:包括單位用水量、單位用水量、水灰比、砂率、砂漿比等參數(shù)?;炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量,而用水量的影響大于水泥用量;在用水量一定的情況下,混凝土干縮隨著水泥用量的增加而增加,但增加幅度較小;在骨灰比的一定條件下,隨著水灰比的增加,混凝土干縮明顯增加;在相同的配合比下,混凝土干縮隨著砂率的增加而增加,但增加幅度較小。
(4)外加劑的種類和摻量的影響:摻入化學外加劑會不同程度地增加混凝土的收縮。摻入減水劑用于改善混凝土的易性,增加坍落度時,摻入減水劑的混凝土收縮略大于不摻入的收縮值;摻入減水劑用于減水,提高強度或節(jié)約水泥時,摻入減水劑的混凝土收縮接近或小于不摻入的收縮值。

二是施工原因
(1)水灰比變化對混凝土強度值的影響非常明顯,基本上是水和水泥量變化對強度影響的疊加。因此,水、水泥和添加劑的測量變化將直接影響混凝土的強度。對于流動性大的混凝土,其塑性收縮值為200×中等流動性混凝土l0-4,其塑性收縮值約為(60-4~100)×l0-4.顯而易見的表現(xiàn)是:泵送混凝土滿足坍落度大、流動性好的泵送條件,容易出現(xiàn)粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,混凝土脫水凝固時容易出現(xiàn)塑性收縮裂縫。
(2)混凝土是一種水硬性膠凝材料,由砂、石、水泥等粗細骨料按一定的配合比和水化反應形成。如果混凝土材料中的砂石顆粒級配不好,澆注的混凝土強度會降低,抵抗外界應力的能力也會減弱,容易造成混凝土裂縫。
(3)施工過程中過度振搗混凝土后,粗骨料下沉,水和空氣被擠出。由于水分分泌,混凝土表面垂直體積縮小下沉,從而形成表面砂漿層。與下層混凝土相比,它具有更大的干燥和收縮性能。水分蒸發(fā)后,容易形成塑性收縮裂縫。
(4)澆筑混凝土前,模板和墊層不足,過度干燥。澆筑混凝土后,由于模板吸水性大,混凝土收縮,產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
(5)工程施工中各工種交叉作業(yè),難以有效保證樓面負筋位置的正確性。踩踏后,鋼筋會彎曲變形,降低部分板材負筋的有效高度,大大降低鋼筋混凝土樓板上部的抗拉能力,導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。
(6)澆筑混凝土后過度抹平壓光會使更多的細骨料浮在混凝土表面,形成含水量高的水泥漿層??諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用,產(chǎn)生碳酸鈣,其化學反應為CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20,因此澆筑硬化后期(56d后)導致混凝土明顯收縮,即碳化收縮,導致混凝土地板出現(xiàn)裂縫。
(7)混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增加和各種性能的提高非常重要,尤其是早期適當?shù)酿B(yǎng)護可以避免表面脫水,大大減少混凝土早期收縮裂縫的發(fā)生。過早的養(yǎng)護會影響混凝土的凝結(jié)能力;如果養(yǎng)護過晚,混凝土表面的游離水會因為暴露在陽光下而蒸發(fā)過快,水泥會因為缺乏必要的水化水而急劇收縮(據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,當混凝土表面的水分蒸發(fā)率超過0.5時kg/㎡*h時,混凝土體積會急劇收縮),此時混凝土早期強度較低,無法抵抗這種收縮應力,導致開裂。尤其是在夏天和冬天,由于晝夜溫差大,溫差裂縫容易因維護不當而產(chǎn)生。
三是控制混凝土裂縫的措施?
(1)首要選擇水泥品種?;炷两Y(jié)構(gòu)開裂的主要原因之一是混凝土早期升溫和后期降溫引起的溫差變化,由于水泥水化熱的大量積累。因此,在施工過程中可以采取一些措施,如選擇礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來制備混凝土。
(2)控制材料的使用。根據(jù)施工具體情況降低水灰比,減少水量,提高混凝土密度,可減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象,減少混凝土的收縮變形。施工時盡量選擇良好的顆粒級配方案,用顆粒級配大的粗中砂混合混凝土,嚴格控制砂石中的含泥量。此外,施工周期應控制,高溫季節(jié)盡量不施工,可減少溫差應力對混凝土變形的影響。
(3)提高操作水平。加強混凝土振動,可提高混凝土的密實性和抗拉強度;加強對成品混凝土的保護和維護,避免產(chǎn)生溫差裂縫;澆筑后的lO至12小時內(nèi),應及時對澆筑好的混凝土進行澆水養(yǎng)護,使混凝土有足夠的濕度保持水化反應,連續(xù)養(yǎng)護日期一般不少于半個月。這樣既有利于混凝土在規(guī)定年齡內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,又能降低混凝土表面溫度,減少混凝土內(nèi)部的約束,防止養(yǎng)護過程中出現(xiàn)收縮裂縫。
(4)控制鋼筋的位置。為了防止鋼筋在綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋時行走,可采取一些技術(shù)措施進行控制,從而有效控制和減少板面裂縫的發(fā)生。
混凝土裂縫的處理
根據(jù)混凝土裂縫的寬度、深度和擴展情況,采用不同的處理方法。
對淺表面裂縫(沉縮裂縫、干縮裂縫),縫寬小于0.5m,可以采用以下方法:
清潔裂縫表面,用水泥漿刮擦。
稍微深一點的裂縫,沿著裂縫鑿去薄弱部分,用水沖洗后,用1。:2修補水泥砂漿。
(二)裂縫較深(超過10毫米)
注射環(huán)氧樹脂粘合劑。注射前,用吹風機吹干裂縫,然后用注射器慢慢注射粘合劑,直到全部充滿。
裂縫擴展成v型,用刷子清除粉末,用吹風機吹干,將環(huán)氧樹脂膠泥填入擴口即可。
結(jié)束語
綜上所述,現(xiàn)澆樓板的裂縫并不是一個不可逾越的問題。只要我們嚴格控制材料進場,系統(tǒng)控制施工工藝,嚴格操作程序,就能有效解決現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問題,為社會安全穩(wěn)定做出更大貢獻,為企業(yè)自身創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
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